合金耐磨板的基体表面的耐磨层是用高温烧结连接在基体上的硬质合金材料的扇形块组成。本文针对合金耐磨板合金热稳定性能和抗疲劳性能的开展了研究工作。
合金耐磨板的基体上的硬质合金材料的扇形块排列组成双环结构,内外双环上的相邻硬质合金材料的扇形块之间的直缝互相错开。内外双环上的每环上有硬质合金材料的扇形块18-24块。硬质合金单块面积小,克服了硬质合金容易脆裂的缺点。泵送混凝土时不跑浆,水洗泵时,不跑水。焊接牢固,还吸收了冲击力。所述方法包括:将经过固溶的合金耐磨钢板的合金预拉伸变形0~8%后,加热至150℃~190℃,保温2小时~12小时后出炉空冷,合金耐磨板中铜镁含量比为2~4。本发明通过预拉伸变形时效热处理工艺,使合金耐磨板合金晶内组织主要由细小弥散析出S’相组成,从而提高合金拉伸强度、热稳定性能和抗疲劳性能。采用激光熔覆的方法,在45#钢基体上制备了成形良好的合金耐磨板涂层,证实了激光制备合金耐磨钢板合金涂层的可行性,并研究了激光熔覆工艺参数和Al含量对耐磨合金板合金涂层的成形质量、微观组织结构、硬度的影响规律。结果表明,在无保护气体、涂覆厚度较薄、能量密度适宜时,可以得到成形质量良好的耐磨合金板合金涂层;涂层组织由共晶体和网状联接物组成,平均硬度在950~1250HV0.2之间,在800℃下仍能保持700HV5的硬度。
随着工艺参数的不同,涂层的组织、硬度会有一定的差异;随着Al含量的增加,合金耐磨板涂层的相结构变得简单,网状联接物的耐腐蚀相减少,硬度降低,但涂层的硬度始终在950HV0.2以上。合金耐磨板的优点:大大提高耐磨性能,极大地延长使用寿命。