单晶铸造高温合金是一类独特的铸造高温合金,它的整个铸件由一个晶粒组成,所以说这是继定向凝固铸造高温合金之后,进一步提高合金强度和使用温度的一条途径。就目前来说,这种铸造高温合金作为航空发动机叶片材料得到广泛应用。
初期的单晶铸造高温合金采用普通铸造高温合金成分,在此情况下,单晶铸造高温合金与定向凝固铸造高温合金相比,除了改善横向强度和塑性外,其他性能并无明显改善。
但是随着时间的推移和技术的进步,出现了去掉晶界强化元素的单晶铸造高温合金,由于提高了合金的初熔温度,从而允许提高固溶处理温度,获得更细小、弥散的Y’相,使合金的潜力得到更充分发挥。
后来,单晶铸造高温合金的种类越来越多,性能特点也越来越显著,不仅尽量降低晶界强化元素的含量,合金不含碳化物、硼化物,使得初熔温度尽量提高;而且)借助高温均匀化处理,使初生γ’、γ-γ’共晶消失,在适当时效处理后调整组合γ’相的粒度,使得合金可以保持足够的抗热腐蚀性和良好的工艺性。
另外,单晶铸造高温合金是各向异性的,不同方向上合金结晶的生长状态是不同的。以现有的技术可以通过两种方法来制作单晶铸造高温合金,分别是籽晶法和
选晶法,很多单晶铸件就是因此成型的。